空气压缩机分类

容积式压缩机

容积式压缩机是通过压缩吸入压缩机的气体体积来进行压缩的。

2.1 活塞式压缩机

2.1.1 组成

活塞式压缩机由机身、气缸、活塞和传动装置组成。按照气缸的形状，分为V，W, T, L 型。

2.1.2 工作原理

压缩过程：活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力

与排气压力相等。压缩过程一般被看作是等熵过程。

排气过程：活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道，直至活塞运动到

上止点。此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。

2.1.3 优缺点

优点：压缩热效率较高，耗电少

适用压力范围广

材料要求低

缺点：由于活塞与气缸之间需要润滑油来润滑，因此压缩气体带油污。

转速无法太高，受限于运动惯性力限制

排气不连续，气体压力有波动

易损件多，维修量大

运转时，振动大，噪音大

2.2 螺杆式压缩机

2.2.1 螺杆空压机按照冷却方式分为喷油螺杆和干式螺杆。

喷油螺杆是向气缸喷入润滑油，一方面降低气体温度，一方面起到润滑作用。

干式螺杆用来压缩与油接触后不稳定的介质，以及提供干净 的介质。目前，80% 的螺杆空压机为喷油螺杆空压机

2.2.2 工作原理

气缸中呈∞ 形状， 气缸中有两个齿轮轴承同时沿着相反的方向旋转，一个轴承为阳转子，一个轴承为阴转子。

随着阳转子和银转子的旋转，转子之间的空间周期性扩大，再压缩，然后将压缩气体排出，再继续吸入气体，再次压缩。

2.2.3 优缺点

优点：结构简单，易损件少，便于维修。

进出气均匀，没有压力脉动

转速高，占地面积小

喷油螺杆的单机压缩比可达到20~30

缺点：热效率相比活塞式较小，满载时，消耗功率比活塞式压缩机大15%；

由于机器间隙密封以及转子刚度，只能做中低压压缩 ；

齿轮传动系统告诉转动，以及气体经过间隙泄漏，噪声较大。

2.3 离心式压缩机

2.3.1 离心式压缩机为径向进气，空气由中央进入旋转叶轮，叶轮上有径向布置的叶片。在离心力的作用下，空气被甩向叶轮外围。

再通过扩压器和蜗壳，将动能转化为压力，再进入下一个叶轮。

离心压缩机最多可做到6级压缩，将空气压力提高至25Bar。

2.3.2 离心压缩机的喘振

喘振一般发生在启动压缩机或者是减少压缩机流量正好进入压缩机的喘振区。

喘振简而言之就是压缩机的流量小于某个流量之后，压缩机中的气体压力骤降，管道中的气体压力大于压缩机中气体压力，导致管道中回流至压缩机中，直

至管道中气体压力与压缩机中气体压力相等。 随后，压缩机中气体流量再次变小，压力再次降低，管道中气体再次回到压缩机中。

这种周期性的气体压力升高降低，就叫做喘振。喘振对压缩机的寿命影响很大。

2.3.3 密封方式

压缩机的密封方式有：迷宫式、环形密封。

动态视频见： https://v.qq.com/x/page/h0500plit7j.html

2.4 轴流式压缩机

2.4.1 轴流式压缩机的气流是轴向流动的。空气或气体沿着压缩机轴，通过一排排转动的叶片，速度不断增加，同时在静叶片中将动能转变为压力。

轴流式压缩机一般比同熔炼离心式压缩机小，速度高25%，常用于恒定大流量压力变化不大的场合。